環保紡織驅動新質未來 SGS聚焦時尚業低碳轉型之路

上海2024年6月7日 /美通社/ -- 2024年6月5日，“上海國際碳中和技術、產品與成果博覽會”期間，SGS通標標準技術服務有限公司（以下簡稱“SGS”）攜手與浙江嘉柯新材料科技有限公司（以下簡稱“嘉柯新材”）與杭州萬事利絲綢文化股份有限公司（以下簡稱“萬事利絲綢”）舉行了產品生命周期核證頒證及簽約儀式與產品碳足跡、水足跡核查證書頒證及資源利用效率驗證項目簽約儀式。

SGS時尚與服飾科技服務全球技術副總監王安博士與嘉柯新材創始人鄭嗣銑先生出席了AQUAE^®水性合成革、ECOWEL^®Pro生物基合成革等五款產品的LCA生命周期核證授證和七款以生物基聚氨酯混合石油基聚氨酯作為涂層的再生滌綸產品生命周期核證服務簽約儀式，共同見證嘉柯新材在探索低碳發展道路上取得可喜成就，昭示雙方在可持續的道路上達成戰略合作關系。

目前我國人造革、合成革產量占據世界總產量的80%以上，已成為合成革的主要生產大國。隨著越來越多的品牌和客戶建立起綠色低碳、動物保護的目標，生態友好型合成革在國際國內的開放市場上受到更多的關注。嘉柯新材作為最早進行水性合成革研發生產的企業之一，目前主要專注于合成革創新應用的產品研發、前沿基礎技術創新及生態建設。從水性革到生物基合成革，嘉柯始終秉持著不斷創新研發、提升產品可持續競爭力的理念。本次通過與SGS合作，嘉柯完成了水性合成革、生物基合成革等產品的生命周期核證，成為國內首家進行LCA認證的生物基合成革公司。

SGS時尚與服飾科技服務全球技術副總監王安博士為萬事利絲綢副總經理馬廷方先生頒發SGS產品碳足跡、水足跡核查證書，并共同簽署資源利用效率驗證項目合作意向書，標志著雙方在踐行綠色發展、助推紡織行業低碳轉型方面達成戰略合作意向。

紡織行業具備重污染、高耗能的屬性，在傳統印染生產環節需要消耗大量的自然資源，以及染料、助劑等各種類型的化學品，并產生大量的廢水。萬事利絲綢作為絲綢行業的龍頭企業，致力于以新科技改造傳統工藝，以期實現綠色低碳發展。

本次通過SGS碳足跡、水足跡核查的產品應用了萬事利絲綢GBART數字環保印染技術所研發的新型材料。萬事利絲綢副總經理馬廷方先生表示，該技術使得面料與染料結合率可以達到99%以上，能夠省去傳統印染中不可避免的水洗環節，明顯縮短工藝生產流程，同時在印染環節降低99%的污水排放量。以一條16mm，88*88cm的大方巾計算，它的克重是53.5g，用GBART無水印染技術生產可以降低4.9kg CO₂e以及1.5立方米水，從而實現節能減排。

萬事利絲綢作為一家具備社會責任且以創新驅動的企業，對其面料染色工藝進行了全面系統的技術改造和升級，簡化了生產過程和工藝。為了驗證新工藝在能源、水與化學品資源節約方面的效果，萬事利絲綢將與SGS繼續深化合作，對其涉及數碼印染工藝的一家工廠開展資源利用效率評估及驗證項目。

SGS時尚與服飾科技服務全球技術副總監王安博士表示，SGS作為可持續發展的倡導者和踐行者，是國內認監委備案的溫室氣體核查機構和首批能源管理體系認證機構，擁有超過25年可持續發展經驗，在為企業提供差異化競爭力方面有著先天的專業背景和行業優勢。SGS憑借全面廣泛的服務能力可為企業提供ISO 14067 產品碳足跡核算和驗證、ISO 14040/ISO 14044 LCA生命周期評價、PAS 2060 碳中和核證、SBTi科學碳目標設定、資源利用效率評估及驗證、SGS Green Mark認證、綠色產品認證等一系列專業務實的解決方案，助推紡織產業的綠色發展。

未來，SGS將與嘉柯新材及萬事利絲綢開展深度合作，聚焦行業綠色轉型，共同推動紡織鞋革及印染行業技術升級與工藝創新。SGS也將深耕低碳環保領域且持續能力革新，助力新技術、新材料驅動新質未來，與更多企業共同探索低碳發展之路。