- 施耐德電氣與《麻省理工科技評論》聯合發布的最新報告顯示，制造業領軍企業面臨的可持續性轉型正在從偶然走向必然
- 制造業領軍企業的側重點由流程效率轉向供應鏈的碳排放可見性
法國呂埃-馬爾邁松2022年7月1日 /美通社/ -- 全球能源管理與自動化領域數字化轉型專家、"2021年全球最佳可持續發展企業" 施耐德電氣攜手世界知名獨立媒體《麻省理工科技評論》發布聯合研究報告，指出制造業企業正在攜手推動行業可持續發展進程，并設定基于供應鏈碳排放可見性的長期目標。
此次以"設備管理與可持續發展"為題的聯合研究報告顯示，制造業領軍企業正在轉變觀念，將可持續發展視為優化流程的主要目標，而非設備管理的附帶結果。報告包含以下關鍵要點：
- 基于產品的可持續發展實踐正在興起：領先企業正在積極推進現代化流程改造，為實現脫碳發展奠定基礎。為此，企業需要提升設備運行效率，減少廢棄物，降低產品制造過程中碳密集型資源的使用量。報告指出，制造企業正在借助數據分析和數字互聯技術以提高供應鏈可見性。與此同時，制造業企業積極踐行工業4.0原則，采用傳感器和績效管理工具來追蹤碳排放/可持續發展數據在企業整體運營過程中的運用；
- 采用模塊化流程，提高預測性：制造企業正在利用技術構建更完善的預測流程，提升流程的精益化及模塊化水平。這不僅有助于企業更加精準地調整生產線、流程和原材料投入，也將有效提升預測準確度，幫助企業基于自身需求開展定制化生產。企業在將全新可持續性生產模型應用于碳密集型的現實環境前，可以預先在虛擬現實環境中對模型的設計方案進行壓力測試，例如通過數字孿生降低生產設計流程的能耗等；
- 目標明確的流程設計有助于發展循環經濟：為加快實現"循環經濟"，制造業領軍企業正在重塑制造流程。企業需要在"可持續性設計"制造原則下，面向材料管理制定長期業務發展計劃。建造新的設施來拆解現有產品，以更好地利用備件和總擁有成本（TCO）模型，精簡產品設計流程，增加可持續性投入，甚至縮短機械密集型產品的使用壽命，從而更好地利用電氣效率的迭代創新成果。
施耐德電氣全球執行副總裁、電力系統與服務業務負責人Frederic Godemel表示："此次研究成果表明，制造業的可持續發展正在從偶然走向必然。當前，高效的設備管理與明確的綠色發展目標正推動制造業邁向高效脫碳之路。然而，想要實現全球氣候目標，制造業企業仍需爭分奪秒，持續優化數據和數字技術的使用方式，加速自身脫碳進程。"
如需了解更多信息，請參閱已發布的報告 --《設備管理和可持續發展：全球企業如何借助數據洞察和創新實現制造流程和設備資產碳中和》
