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荷蘭烏得勒支2021年8月10日 /美通社/ -- 專業3D打印領域的全球領先企業Ultimaker于今日宣布，德國密封技術、塑料技術和添加劑制造領域的專業公司Hänssler Group通過使用Ultimaker S5和Kimya的ABS-ESD耗材，每年以經濟高效的方式生產300個具有抗靜電性能的高精度密封件。這些部件旨在集成現有生產線，提供機器內部兩個組件之間的熱保護。經過優化的材料打印配置與Ultimaker S5相結合，實現了每個批次的零件控制在最小尺寸誤差的范圍內，且不影響ESD的性能。
眾所周知，表面缺陷會在一定程度上影響ESD性能，并導致電荷出現耗散的情況。因此，Hänssler的部件除了要滿足外觀和完整性外，還必須滿足可重復生產這些具備ESD性能和尺寸精準的零件。為了評估打印件的表面質量，工程師使用GOM Atos Core 3D掃描儀對部分零件進行了高分辨率的3D掃描分析，能更容易地看出理想的CAD模型和實際打印件部分之間出現的相對偏差。0.3毫米閾值的尺寸精度篩選器有助于Hänssler創建更精準的ABS-ESD打印配置，以便在Ultimaker S5上打印出最小誤差的零件。
Hänssler市場經理阿德里安·海因里希（Adrian Heinrich）先生表示：“運用3D打印技術除了能有機會創建更加精確且更加復雜的零件外，我們還發現——與傳統的銑削技術相比，每個零件的物料成本浪費減少達到-80%到-60%。3D打印技術本身具備的兼容性和可靠性，以及在Ultimaker生態系統合作伙伴Kimya的大力支持下，我們看到了這一項目背后的發展潛力。”
Ultimaker首席技術官米格爾·卡爾沃（Miguel Calvo）先生表示：“對于需要向客戶保證每批產品都品質相同且符合ESD安全的公司而言，在使用3D打印的同時，確保高尺寸和高精度就顯得至關重要。不管何時、何地或由誰來操作打印零件，都能夠做到符合統一標準。能夠實現這一目標，與Kimya、Ultimaker以及Hänssler集團三方之間的通力合作密不可分，我為此感到十分自豪。”
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Ultimaker?
Ultimaker成立于2011年，打造了一個提供業內多樣化3D打印產品和服務、面向客戶全開放的獨特的Ultimaker 生態系統平臺。
