塵土飛揚(yáng)，不少操作工人正聚精會(huì)神的進(jìn)行剝片工作，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)酸液滴濺，排出的酸液對(duì)河流、湖泊造成極大污染……很多人眼中的銅業(yè)冶煉工廠的剝片工作便是如此。然而，江西銅業(yè)貴溪冶煉廠卻是另一番景象。剝片現(xiàn)場(chǎng)除了幾個(gè)工作人員負(fù)責(zé)巡視、監(jiān)控外，便是一個(gè)個(gè)機(jī)器有條不紊的進(jìn)行上料、剝片、清洗、下料等工作。清洗產(chǎn)生的廢水通過(guò)動(dòng)態(tài)換水系統(tǒng)排入指定管道，污染被大大減少。而這，都要?dú)w功于徐工漢云為其定制的智能化剝片機(jī)組。
徐工漢云基于漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，結(jié)合設(shè)備聯(lián)網(wǎng)采集、視覺(jué)識(shí)別、機(jī)器人離線編程、AI智能分析等技術(shù)，打破傳統(tǒng)工藝及布局，為江銅貴冶定制開(kāi)發(fā)了一套全自動(dòng)智能化剝片機(jī)組，實(shí)現(xiàn)了剝片過(guò)程無(wú)人化，大量縮減了用工數(shù)量，改善了勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，剝片品質(zhì)也有了提升。剝片機(jī)組采用機(jī)器人搭載吸盤(pán)式復(fù)合抓手，先破口再剝離，定位精度高，剝片穩(wěn)定，有效避免了剝片過(guò)程中可能出現(xiàn)的始極片及鈦母板損傷，提升了生產(chǎn)效率；并對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集分析，監(jiān)控設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)、分析產(chǎn)品質(zhì)量、控制產(chǎn)能平衡。
值得一提的是，剝片機(jī)組采用自動(dòng)化清洗水箱，對(duì)來(lái)料進(jìn)行2次清洗并予以風(fēng)干，有效避免了殘余電解液對(duì)周邊設(shè)備及環(huán)境的影響，清洗產(chǎn)生的廢水通過(guò)動(dòng)態(tài)換水系統(tǒng)排入指定管道，避免污染，真正做到綠色生產(chǎn)，有效解決江銅貴冶冶煉生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保問(wèn)題。
智能化剝片機(jī)組投入使用后，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)人化得以實(shí)現(xiàn)，人工成本節(jié)約60%，合格率提升20%。生產(chǎn)工業(yè)可視化，依托物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)，數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集率將近100%。質(zhì)量信息數(shù)據(jù)化，生產(chǎn)信息可視化，更好的指導(dǎo)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝。為江銅貴冶優(yōu)化生產(chǎn)工藝、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)等決策分析提供便利。（美通社,2021年12月20日徐州）
